假捻變形機(jī)資訊：絹絲與 A100天蠶絲混紡超高支紗的生產(chǎn)實(shí)踐

根據(jù)所用纖維的篩選和測(cè)試指標(biāo),最終確定該絹絲為規(guī)格1～1.7dtex 40mm,A100 dtex 1.25dtex 38mm的一級(jí)絹絲條,混紡比為30/A100 dtex 70,細(xì)紗7.38tex。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。紡織機(jī)械

一、原料和紗線規(guī)格

根據(jù)所用纖維的篩選和測(cè)試指標(biāo),最終確定該絹絲為規(guī)格1～1.7dtex 40mm,A100 dtex 1.25dtex 38mm的一級(jí)絹絲條,混紡比為30/A100 dtex 70,細(xì)紗7.38tex。

二、紡紗工藝流程

在絹紡生產(chǎn)中，由于難以形成單卷，且混紡比例較小，因此選擇了池混法，以保證纖維混紡比例和纖維分布均勻。

工藝流程：絹絲的預(yù)處理→FA1001圓盤(pán)抓棉機(jī)→FA029多倉(cāng)機(jī)→FA1131清花機(jī)→A186G型假捻變形機(jī)→FA316A型并條機(jī)→FA497粗紗機(jī)→TH518型細(xì)紗機(jī)→賜來(lái)福絡(luò)筒機(jī)

2.1 原料養(yǎng)生處理

為了嚴(yán)格控制混紡比，充分混紡原料，由于絹絲太軟、太軟，靜電現(xiàn)象明顯，紡紗壽命很難保證，紗線光澤相同，保證了織物的獨(dú)特性，生產(chǎn)前需要人工預(yù)處理，主要是為了減少生產(chǎn)中靜電的積累， 增加纖維間的內(nèi)聚力，達(dá)到抗靜電效果。 因此，我們對(duì)絹絲進(jìn)行預(yù)處理，將絹絲切成所需長(zhǎng)度，并按15: 1、均勻地噴涂在纖維表面，根據(jù)季節(jié)，纖維在夏季保持24小時(shí)，在其他季節(jié)保持48小時(shí)，使得纖維能夠均勻地吸收水分并充分滲透，并且可以提高纖維的可紡性。

圖1 絹絲預(yù)處理

2.2 減少清花工序?qū)w維進(jìn)行打擊

由于化纖纖維具有無(wú)雜質(zhì)、高剛性、表面光滑、易梳理、易脆斷、易短絨梳理過(guò)高、開(kāi)清工藝強(qiáng)調(diào)了“打漿輕、梳理多、脫落少”的技術(shù)原理。 抓棉過(guò)程中，對(duì)物料進(jìn)行切割平整，原料的批量鋪設(shè)密度一致，確保抓棉均勻。 降低每個(gè)面糊的速度，減少纖維損傷和掉落。 為了提高圓盤(pán)抓棉效率，將抓棉機(jī)下降行程控制在2mm，使用豪豬打漿機(jī)將開(kāi)棉機(jī)的速度降低到400r/min，并適當(dāng)增大打漿機(jī)與塵棒之間的間距。 棉卷重量320g/m,棉卷長(zhǎng)度45m,棉卷不勻率控制在1.2%以內(nèi)。 由于絹絲的比例較小，很難在一次開(kāi)花期混勻，因此在開(kāi)花期必須混勻兩次，嚴(yán)格控制卷重和伸長(zhǎng)率的不均勻性。

由于纖維光滑，容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，需要在兩根纖維中加入相同比例的條子，以確保棉輥的層次是清晰的，避免在解卷時(shí)粘連。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，棉輥采用包裹布包裹，防止棉輥在運(yùn)輸過(guò)程中損壞，防止水分和油分的蒸發(fā)。

圖2 棉卷包裹

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